「先進技術」の検索結果
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儲かるメーカー改善の急所101項 【急所40】製造作業の見える化 多品種少量生産の肝は、製造作業の見える化にあり。
私は新型コロナウイルス感染拡大対応でずっと家にいます。そこで久しぶりに自分の部屋の模様替えを始めたのですが、以前に苦労して解いた知恵の輪を見つけました。 その知恵の輪は、見た目はシンプルで誰でも簡単に解けそうなのですが、とても難しいモノで... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所39】見える化の意味 問題は、見えるようにした時点で八割解決する。
新型コロナウィルス感染拡大で多くの企業の方々がとても大変な思いをされていると思います。 私もその皆様の現場で直接にお手伝いできなくなっていて、同じように困っています。大変な時代ですが、みんなで元気を出して頑張りましょうね！ 「人生に3つの坂... -
【好評につきアンコール開催】B&R、10/12・13「製造現場に柔軟性を生むアダプティブマシン」
B&Rは、9/14・15に開催した、同社の先進技術と事例を紹介するオンラインイベント「Innovation Day」について、盛況につき、特別に10/12・13にアンコール開催する。 https://vimeo.com/590767188 9月14・15日開催後のアンケートでは、総合満足度86.8点... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所38】工程間の運搬方法 持って行くな、取りに行け。
モノの動かし方には2種類あります。一つは「押し込む方法、push」でもう一つは「引き取る方法、pull」です。 前者はこちらの都合で作ったモノを後工程に持って行くやり方で、売り方で言うと押し売り（？）になります。一方で後者の方法はというと、後工程... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所37】後工程はお客様の実行「後工程はお客様」を100回唱えるより、実際に次の工程を見よ。
「お客様第一」とか「後工程はお客様」といった言葉をいたるところで耳にします。ところが実際にはそれをきちんと実行している工場となると極めて少ないのです。 「今あなたが作って容器に入れた部品ですが、次の工程の方がどのように容器から取り出して、... -
B&R、9/14・15オンラインイベント 「製造現場に柔軟性を生むアダプティブマシン」
B&Rは、9/14・15に同社の先進技術と事例を紹介するオンラインイベント「Innovation Day」を開催する。 多様性の進展や嗜好の変化にともなう製品の広がり、カスタムニーズの高まりや、コロナ禍で加速・拡大するEC、ネット通販等を背景に、製造現場や生... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所36】指示書の流し方 作業指示書には、必ず最終形を示して情報を流せ。
モノづくりでは、設計図や組立図はとても重要です。 しかし、何を組み立てるのか、出来上がりはどんな色や形になるのかといった、最終形を分かりやすく示しておくことはもっと重要だと思います。 私は子供のころに小さな鯉のぼりのおもちゃを作ったことが... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所35】記録の活用 間隔のあく仕事には、「思い出アルバム」をつくれ。
食品業界の年中行事にお歳暮とお中元があります。 短期間に比較的高額の商品がまとまって売れるのですから、かなり儲かるのではないかと思うのですが、意外に儲かっていない会社が多いと聞きます。その理由は生産性が上がらないところにあるようです。もち... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所34】工場をもっと使う 床や壁も使え。
私はカイゼンコンサルタントという仕事柄、いろいろな工場を拝見しますが、多くの工場で場所が足りないという困難な状況を訴えられます。 長年にわたり工場にいると、あらゆることに目が慣れてしまって、工場の建屋をフルに活用し尽くしていると思い込んで... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所33】見えない問題を見つける方法
一つだけだと問題は見えないが、一か所に集めると問題は顕在化する。 KZ法では、みんなでひと月以内に使わないモノにカードを貼ります。これを実行すると、いろいろな見えない問題が突然に顕在化します。 例えば、それぞれの人が持っている工具や道具の中... -
シュナイダーエレクトリック Pro-face 製造業DXに必要な機能を完備した 次世代型産業用コンピューターPS6000シリーズ 5つの特長【前編】
〜どんな機器・システムともつながるIoT・エッジインターフェイス〜 2011年、ドイツで発表されたインダストリー4.0を契機にはじまった製造業のデジタル変革。第4次産業革命とも言われ、いまも世界的なトレンドになっています。はじめはIoTやAI、ロボット等... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所32】チェックの方法 チェックは、違う方法で二重に。
皆さんの会社で、「お客様に対する間違いを防ぐために、出荷前にダブルチェックをしています！」 ということはありませんか？ アッ、決してダブルチェックが悪いことだというのではありませんから、安心して読み続けてくださいね。しかし、ちょっと考えて... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所31】問題に対する最大の対策手段 本当に自分の眼で見たことと、そうでないことを区別せよ。
今からちょうど10年くらい前のことです。今はもうないのですが、経団連が主催する「日本経団連洋上研修」というユニークな研修がありました。多くの会社の管理者や監督者あるいはその候補者が200人くらい船に乗り込んで8日間にわたる研修をするのです。私... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所30】品質をあげるコツ 作業現場ごとにゴミ箱を用意せよ。
いろいろな現場で品質不良の統計を見る機会があるのですが、本当に品質そのものが不良であったということだけでなく、選別しておいた不良品を間違って出荷してしまったとか、あるいは発生したゴミが製品に付いたまま送ってしまったといった、実にもったい... -
儲かるメーカー改善の急所101項 【急所29】活動を広めるコツ 活動にオリジナルの名前を付けよ。
モノづくりには目で見えるところが多いので、とても分かりやすいですね。しかし見えるところだけではありません。見えないところも実は多く、その見えないところのカイゼンはなかなか進まないのです。 例えば私がカイゼンの中で最も重要なテーマとしてあげ... -
儲かるメーカー改善の急所101項【急所28】工場内を誰にも分かりやすくする方法
工場内のあらゆる場所に住所を付けよ。 私が友人の「川上さん」に連絡を取りたいと思ったとします。スマホの電話帳で「川上さん」を探してその場所をポチすれば電話がかかります。あるいは同じくスマホ内のメールアドレスリストの中の「川上さん」を探せば... -
儲かるメーカー改善の急所101項【急所27】見えないモノを見えるようにする方法 形だけでもやってみる。見えないモノが見えるようになる。
見えないことを、正しく予測したり把握することは難しいですね。しかし形だけでもいいので、やってみるといろいろなことが見えるようになります。 例えばこれまでに経験のない新しい製品を作る時には様々な問題が起きやすいと思います。特に生産するライン... -
儲かるメーカー改善の急所101項【急所26】改善に必要なこと
改善に必要なことは、自発的な量とスピードと継続性である。 「改善」とは、読んで字のごとく、「善く改める」ということです。もっと簡単にいうと物事をよくしていくことです。悪くするということではありませんから、やった方がいいに決まっています。ど... -
儲かるメーカー改善の急所101項【急所25】実行力
100の理屈やアイデアよりも、1つ、その場で実行する方が、100倍価値がある。 現場で実に良い改善のアイデアが出て、「さあやろう！」という時に、間髪を入れずに「それっぽっちの効果では意味がない、もっと別の方法があるのではないか」とか、「継続でき... -
儲かるメーカー改善の急所101項【急所24】会社を変える改善
会社を変えるのは立派な改善ではない。誰でも実行できる、簡単な改善やモノマネ改善こそが、会社を変える。 よくある改善の仕組みで「改善提案制度」というものがあります。仕事をやり易くしたり、経営を良くしたりすることができそうなアイデアが出た時に...
