「ファイバーレーザー」小型装置で高出力 CO2・YAGとの決定的な差 レーザー技術は、既存の機械的な加工ではできなかった超精密加工や加工時間の短縮を実現し、加工技術に大きな変革をもたらした。いま、その加工用レーザーもCO2レーザー、YAGレーザーを超える「ファイバーレーザー」が世界を席巻し、新たな価値を生み出している。 ファイバーレーザーの世界トップメーカー・IPGフォトニクスジャパン（横浜市港北区）の菊地淳史取締役に、レーザー業界の最新トレンドを解説してもらった。2回目となる今回は、ファイバーレーザーとCO2レーザー、YAGレーザーとの比較を中心に紹介する。 CO2とYAG 日…
「ファイバーレーザー」世界の主流に レーザー技術は、既存の機械的な加工ではできなかった超精密加工や加工時間の短縮を実現し、加工技術に大きな変革をもたらした。いま、その加工用レーザーもCO2、YAGレーザーを超える「ファイバーレーザー」が世界を席巻し、新たな価値を生み出している。 ファイバーレーザーの世界トップメーカー・IPGフォトニクスジャパン（横浜市港北区）の菊地淳史取締役に、レーザー業界の最新トレンドを解説してもらった。 IPGフォトニクスジャパン取締役 菊地淳史氏 ビーム品質と出力がカギ レーザーとは、媒体にエネルギーを加えて誘導放出現象を起こして光を出させ、それを増幅して…
自動車メーカー次々採用 世界が注目する高出力レーザー レーザーが発明されてまだ50年あまり。中でもファイバーレーザーは実用化されて日が浅い技術だが、自動車メーカーが率先して採用するなど、大注目のレーザー技術。ファイバーレーザーの世界トップメーカーのIPGフォトニクス。2018年2月に就任した村松優社長に話を聞いた。 ——ファイバーレーザーについて ファイバーレーザーは、CO2（炭酸ガス）レーザーやYAGレーザーよりも効率が良く、少ない電力と小型の装置でハイパワーを出すことができる。グローバルの金属加工におけるレーザー加工市場が2018年に26億ドル、21年に29億ドルと年々拡大す…
ブラザー工業は、コンパクトサイズのレーザーマーカー「LM-2550」を、10月中旬に発売する。価格は約300万円、初年度約500台の販売を目指す。 新製品は、レーザーヘッドとコントローラーを一体化することで、従来品と比べ体積を約70％削減しており、狭い生産ラインにも設置しやすくなっている。 また、プリンタ感覚で使え、外部制御による連続印字はもちろん、1個単位からレーザー加工が可能。 さらに、プリンタやミシンなどで培ったノウハウを生かし、直感的な操作で、文字や図形をパソコンで簡単に編集できる専用ソフトを開発した。 操作には長時間のトレーニングや専門知識、熟練技術不要で、誰でも1時間程度の操作説明…
SCREENセミコンダクターソリューションズは､直接描画露光装置として業界最高水準の5μm解像度で毎時70枚の処理を実現し､半導体後工程の先端パッケージ市場の量産化に対応した直接描画露光装置｢DW-6000｣を開発し､販売を開始した｡ この装置は､高出力の355nmYAGレーザーと4台の描画ヘッドの組み合わせにより､最小線幅5μmの解像度で1時間当たり70枚という､量産向け直接描画露光装置として業界最高水準のスループットを実現｡また､独自のiGLV光学エンジンとレーザー制御技術の融合により､解像力2μmの超高精度露光や､Fan-Out化で課題となる半導体チップ再配置時の位置ズレに対し、露光デー…
ブラザー工業は、昨年発売したレーザーマーカー「LM-2500」のオプションとして、外部制御装置を開発、販売を開始した。レーザーマーカー本体と制御用パソコンなどを組み合わせることで、自動で連続印字が可能となり、工場における生産性向上に役立つ。 「LM-2500」は、1個単位からレーザー加工が行える多品種少量生産対応により、家庭用プリンターのような感覚で気軽に印字ができる。 今回の外部制御装置は、本体と制御用パソコン、PLCを組み合わせて生産ラインに設置することで、ラインに流れている加工物に合わせてあらかじめ印字プログラムを設定できる。この外部制御により、自動で連続印字が行える。 銘板・プレート自…
▶︎マイクロンテクノロジー 広島工場（広島県東広島市）で建設を進めていた新たな生産工場が完成し、6月11日にオープニングセレモニーを行った。今回の拡張でクリーンルームの面積を増やし次世代DRAMの生産体制を整えており、広島工場のウェハ生産能力を維持したまま、今後、DRAMの量産を始めていく予定。 工場の拡張にあわせて今年度は新たに400名採用しており、さらに今後3年間で新卒採用の技術者を約500人増員する計画。 ▶︎日華化学 国内主要工場の1つである鹿島工場（茨城県神栖市）において、第2工場が竣工した。今後の市場拡大への対応と、老朽化した関東工場（千葉県旭市）を閉鎖し、生産集約を…
アシックスは、産業用ロボットによるシューズ自動生産システムを、自社工場である山陰アシックス工業へ導入し、主にタウンユースとして使われるライフスタイルシューズの生産を開始した。 今回、山陰アシックス工業へ導入した生産システムは、主にシューズのアッパー（甲被）と靴底の貼り合わせ工程の一部を自動化したもので、接着面のプラズマ加工、接着剤の塗布をロボットにより行うもの。 同社が長年のシューズ開発・生産を通じて培った知見を基に、アシックススポーツ工学研究所で研究・設計をしており、産業用ロボットは安川電機社製の機器を利用している。 近年、ユーザーのニーズは多様化しており、さまざまな要望に対し…
ダイヘンは、自動車部品向けに活用できる、アルミニウムと鋼板の異材を接合する新接合技術を開発した。 近年、EV車の普及などによりさらなる軽量化が進み、アルミと鋼板は軽量素材の筆頭だが、これらの異材接合はアーク溶接や抵抗スポット溶接といった溶融溶接が難しいとされていた。 同社は、アーク溶接における独自の電流波形制御技術と、精密な入熱制御が可能なレーザ技術を組み合わせた溶接・接合技術を開発。これにより、接合部に生成される金属間化合物（IMC）を最小限に抑制することに成功し、高い継手強度を実現。特殊接合材料が不要となるため、ランニングコストも低減する。 今後、実用化に向けた製品開発を行い、2019年度…
ロームは、ADAS（先進運転支援システム）や自動運転用のセンサ・カメラ、電動パワーステアリングなど、高い安全性が必要とされる車載アプリケーションの電源システム向けに、自己診断機能を内蔵した電源監視IC「BD39040MUF−C」を開発した。 新製品は、ADAS用センサモジュールなどに搭載される電源システムに対して、そのまま外付けするだけで機能安全に必要な監視機能を付与できる電源監視IC。機能安全に必須となる電圧監視機能（パワーグッド機能、リセット機能）やECUの周波数監視機能（ウォッチドッグタイマ）に加え、業界初となる自己診断機能を電源監視ICに組み込んでいる。 独自技術により、既存システムに…
6月5日（水）〜7日（金）の3日間、東京ビッグサイトで開催中の「電子機器トータルソリューション展」。以下の7つの専門展で構成される、電子回路・実装技術に関する展示会です。 JPCA Show2019（第49回国際電子回路産業展） 2019 マイクロエレクトロニクスショー（第33回最先端実装技術・パッケージング展） JISSO PROTEC 2019（第21回実装プロセステクノロジー展） 有機デバイス総合展 2019（IoT対応半導体・回路基板展） WIRE Japan Show 2019（電気・光伝送技術展） SmartSensing2019 JEP/TEP Show 本ページでは展示会の概要…