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生産管理に関する中国工場の問題事例① 生産計画の変更が恒常的に発生   今回から工場の生産管理の話です。 工場生産管理の概要を記しながら、その中で、中国工場で見かけた問題点、起きている問題を取りあげますので、反面教師としていただければと思います。   生産管理とは 生産管理とは、次の4項目からなり、生産計画通り生産が進むよう、下記2～4の作業を行うことです。実際の生産では、全てが計画通りに進むことはありませんから、ズレが生じたときは生産計画（作業計画）を見直し調整することで、最終的に顧客と約束した納期に遅れが生じないように管理しなくてはなりません。 1．生産計画（作業計画）…

中国工場での品質管理の進め方 ～不良品を流出させない仕組みを作る～③ 「入庫～出荷」 基本管理を「徹底」   不良を流出させないためには、下記項目を徹底してやることが重要です。 1．検査を機能させる ①検査で不良品を検出する 2．工場基本管理の徹底 ①5S ②識別管理 ③不良品が発生したときの処置 ④製品の扱い 前回、識別管理まで説明しましたので、今回は残りの項目について説明します。   ③不良品が発生したときの処置 検査をきちんと機能させれば検査で不良品を検出することができます。加えて大事なのがその検出した不良品の処置です。この不良品の処置を適切に行わないとせっかく検出し…

中国工場での品質管理の進め方 ～不良品を流出させない仕組みを作る～① 徹底した基本管理で不良発生防ぐ   中国工場での品質改善の順序 第25回の記事の中で、中国工場改善の順序は工場のレベルによって決まると書きました。 本来は工程の作り込みで不良の発生をなくすことが本筋であり求められることですが、中国工場では必ずしもそうではないのです。 日系も含め多くの中国工場の品質が悪いと言われる要因は、工場での管理や工程での品質の作り込みが不十分で不良を発生させていることにあります。一方で、その不良品を工場内で見つけ取り除くことができず顧客に渡ってしまっている、流出してしまっていることが2次的な要…

中国工場での品質管理の進め方 ～品質管理3つの歯車～④ 独特な要因の深掘りが必要 中国工場で品質改善を進めるときのポイント ①中国要因を加味する ここに示した品質課題解決の手順は、みなさん見慣れたフロー図だと思います。基本的な手順は、日本でも中国でも同じです。ただ、中国で行う場合は、中国要因を加味することを忘れてはいけません。手順個々において中国独特の要因を加味しなければなりません。そしてその要因を深堀していくことが必要です。 ②問題の把握 改善は自社工場の問題点を把握することが出発点となるのですが、問題点やその本質を正しくつかんでいないことが多々あります。中国人スタッフだけでなく日本人駐在員…

中国工場での品質管理の進め方 ～品質管理3つの歯車～③ 教育の充実で管理レベル向上を   中国工場のABC 中国工場の管理／品質管理をかみ砕いて言うと、これになります。 これはちょっとした語呂合わせですが、中国工場はこれがすべてと言っても過言ではありません。 A-当たり前のことを B-バカみたいに C-ちゃんとやる 要するに当たり前のことがちゃんとできていればそうそう問題は起きないわけです。その当たり前のことをバカみたいに愚直にやる、これが大事なのです。この当たり前のことができていないのが中国工場の現実です。 みなさんもこのABCを頭に入れて、自社工場を見直してみてください。 &nb…

中国工場での品質管理の進め方 ～品質管理3つの歯車～② 教育の充実で管理レベル向上を この3つの歯車という見方をしたときに、多くの工場でどこかの段階に問題を抱えていますが、日系中国工場と中国企業の工場とでは問題の段階が違います。 中国企業の工場では、第1の歯車に大きな問題を抱えていることが多いと言えます。まず工場トップの考え方や姿勢が問題となります。設備や材料の問題、そして、工場の仕組みやルールに大きな欠陥があるなど第1の歯車の段階の整備が十分でないのが中国企業の工場です。 ですから、中国企業の工場を指導する場合は、第1の歯車をちゃんと整備することから始めることになります。   一方…